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2021年2月4日 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气 我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得 ...2021年2月4日 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气
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6 天之前 摘要：为了明确离心粒化的机理并探究粒化器的直径、表面粗糙度、结构等因素对粒化效果的影响,基于控制变量法,进行3组液态熔渣离心粒化实验研究。. 结果表明:粒化器 高炉渣干式离心粒化机理及实验研究-中国粉体技术6 天之前 摘要：为了明确离心粒化的机理并探究粒化器的直径、表面粗糙度、结构等因素对粒化效果的影响,基于控制变量法,进行3组液态熔渣离心粒化实验研究。. 结果表明:粒化器
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2021年2月3日 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气或水进行直接或间接的高效换热。 【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得2021年2月3日 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气或水进行直接或间接的高效换热。
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2023年11月30日 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析2023年11月30日 摘要: 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真
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高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在0.3~0.4吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶 高温液态炉渣机械离心粒化机理及关键技术研究 - 百度学术高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在0.3~0.4吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶
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钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于1450-1550oC之间,属于高品位热源.目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷.水淬处理可以获得高玻璃体含 高炉渣离心粒化机理及规律 - 百度学术钢铁冶炼过程中会产生大量的高炉渣,其温度介于1450-1550oC之间,属于高品位热源.目前,高炉渣主要是采用水淬处理,即用水直接喷淋高炉渣来实现急冷.水淬处理可以获得高玻璃体含
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流体离心粒化特性研究. 高炉熔渣是高炉炼铁中最主要的固态副产品,其温度高 (1450℃),排量大。. 当前国内外普遍采用的水冲渣工艺,耗水大、污染严重,同时丰富的熔渣余热无法回 流体离心粒化特性研究 - 百度学术流体离心粒化特性研究. 高炉熔渣是高炉炼铁中最主要的固态副产品,其温度高 (1450℃),排量大。. 当前国内外普遍采用的水冲渣工艺,耗水大、污染严重,同时丰富的熔渣余热无法回
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2009年7月19日 在高炉渣余热回收综合实验台上，研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响，掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运 高炉渣干法离心粒化实验研究2009年7月19日 在高炉渣余热回收综合实验台上，研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响，掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运
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学位级别：. 硕士. DOI：. CNKI:CDMD:2.1016.907887. 收藏 引用 批量引用 报错 分享. 全部来源 求助全文. 万方 掌桥科研 知网. 重庆大学. 高炉渣离心粒化热回收工艺 高炉渣离心粒化 离心粒化机理 离心粒化热回收技术 干式热回收工艺 渣离心粒化热回收技术. 高炉渣离心粒化机理及规律 - 百度学术学位级别：. 硕士. DOI：. CNKI:CDMD:2.1016.907887. 收藏 引用 批量引用 报错 分享. 全部来源 求助全文. 万方 掌桥科研 知网. 重庆大学. 高炉渣离心粒化热回收工艺 高炉渣离心粒化 离心粒化机理 离心粒化热回收技术 干式热回收工艺 渣离心粒化热回收技术.
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2019年1月18日 形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。. 已申请国家发明专利授权27项，国际发明专利授权7项。. 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打 液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统-西安交通大学 ...2019年1月18日 形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。. 已申请国家发明专利授权27项，国际发明专利授权7项。. 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打
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目前，高炉渣普遍采用水淬法处 理，只有部分冲渣水余热得以利用，其余热量被 白白浪费。. 转杯法粒化是利用离心力的作用对高 炉渣进行粒化。. 属于干法粒化的一种，因其能够 有效回收高炉渣显热而得到各国科研工作者的普 遍关注，成为最近几年研究开发 ... 国内外转杯法高炉渣粒化工艺研究进展 - 百度文库目前，高炉渣普遍采用水淬法处 理，只有部分冲渣水余热得以利用，其余热量被 白白浪费。. 转杯法粒化是利用离心力的作用对高 炉渣进行粒化。. 属于干法粒化的一种，因其能够 有效回收高炉渣显热而得到各国科研工作者的普 遍关注，成为最近几年研究开发 ...
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1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程序。 炉渣粒化技术资料_百度文库1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程序。
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研究高炉渣干式粒化 技术．前提之一是保证高炉渣在进秆显热回收处理 后继续在水泥等行业使用．否则巨量的高炉渣堆积 对企业是难以承受的．因此干式处理后高炉渣的玻 璃体率是重要指标：另外．保证显热同收的经济性， 即提高余热回收效率并降低设备 ... 高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析 - 百度文库研究高炉渣干式粒化 技术．前提之一是保证高炉渣在进秆显热回收处理 后继续在水泥等行业使用．否则巨量的高炉渣堆积 对企业是难以承受的．因此干式处理后高炉渣的玻 璃体率是重要指标：另外．保证显热同收的经济性， 即提高余热回收效率并降低设备 ...
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2023年11月30日 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业 ... 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析2023年11月30日 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业 ...
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不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性 认领 被引量： 7. 不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性. 摘要 在高炉渣离心粒化热回收工艺中,粒化得到的颗粒尺寸对余热回收效果至关重要,而颗粒尺寸又与粒化器表面液膜的流动特性息息相关,因此增进对粒化器 ... 不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性-【维普期刊官网 ...不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性 认领 被引量： 7. 不同结构粒化器表面高炉渣液膜的流动特性. 摘要 在高炉渣离心粒化热回收工艺中,粒化得到的颗粒尺寸对余热回收效果至关重要,而颗粒尺寸又与粒化器表面液膜的流动特性息息相关,因此增进对粒化器 ...
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2009年12月3日 再结合图 2 可以看出 , 由于粒化盘的直径关. 高炉渣干式平盘粒化实验研究-r/m in。. 分析主要原因 : 当温度和转速一定时 , σ和Vol129 No13 ENERGY FOR M ETALLURGI CAL I DUSTRY N M ay12010冶 金 能 源n 已知 , 然而随着冷却 σ 会变化 ; R 是取平均值 , S 考虑. 高炉渣干式平盘粒化实验研究 - 百度文库2009年12月3日 再结合图 2 可以看出 , 由于粒化盘的直径关. 高炉渣干式平盘粒化实验研究-r/m in。. 分析主要原因 : 当温度和转速一定时 , σ和Vol129 No13 ENERGY FOR M ETALLURGI CAL I DUSTRY N M ay12010冶 金 能 源n 已知 , 然而随着冷却 σ 会变化 ; R 是取平均值 , S 考虑.
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2010年7月27日 1.一种高炉炉渣粒化水处理系统，包括有冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵、冷却塔、冷水池、冷凝水供水泵、溢流水管和系统补水管，其特征在于：冷凝塔塔内收集水盘的高度与冷凝塔下方设有的粒化器的高度差为20-25m;冷却塔的出水 高炉炉渣粒化水处理系统 - Dowater2010年7月27日 1.一种高炉炉渣粒化水处理系统，包括有冷凝塔、粒化器、脱水转鼓、收集水池、沉淀池、提升泵、冷却塔、冷水池、冷凝水供水泵、溢流水管和系统补水管，其特征在于：冷凝塔塔内收集水盘的高度与冷凝塔下方设有的粒化器的高度差为20-25m;冷却塔的出水
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2009年7月19日 在高炉渣余热回收综合实验台上，研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响，掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运行参数，为高炉渣余热回收提供基础。. 结果表明： 高炉渣出料温度控制在1400-1450°C之间，粒 高炉渣干法离心粒化实验研究2009年7月19日 在高炉渣余热回收综合实验台上，研究高炉渣出料温度、粒化器转速等关键参数的变化对粒化颗粒粒径分布、球度等结果的影响，掌握高炉渣干法离心粒化的最佳运行参数，为高炉渣余热回收提供基础。. 结果表明： 高炉渣出料温度控制在1400-1450°C之间，粒
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2022年7月12日 三、主要创新性成果. 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺，解决占地面积大的问题。. 针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题，围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究，把粒化系 环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用-江苏省钢 2022年7月12日 三、主要创新性成果. 1、开发了新型底滤法炉渣处理工艺，解决占地面积大的问题。. 针对传统底滤法工艺和机械法工艺存在的问题，围绕高炉炉渣粒化环节和过滤环节的渣、水、汽进行研究，把粒化系
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2021年2月3日 回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得. 科技日报记者 雍 黎. 高炉炼铁、铁水火红，除了钢铁，在此过程中的副产物高炉渣也是宝，蕴含着大量高温余热资源。. 如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。. 近日，记者从科技部高 ... 回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得-中国科技网2021年2月3日 回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得. 科技日报记者 雍 黎. 高炉炼铁、铁水火红，除了钢铁，在此过程中的副产物高炉渣也是宝，蕴含着大量高温余热资源。. 如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。. 近日，记者从科技部高 ...
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高炉渣干法粒化处理工艺流程 1、熔渣与铁水分离：高炉熔渣与铁水分离后进入熔渣渣沟，熔渣流经过熔渣控流器控流后流入导流器内。 2、形成高温粒渣：调节压缩空气流量控制阀和水量控Байду номын сангаас阀，在气雾喷枪内形成高压气雾并通过喷嘴喷出，使高压气雾冲击流入导流器内的 ... 高炉渣干法粒化处理工艺流程 - 百度文库高炉渣干法粒化处理工艺流程 1、熔渣与铁水分离：高炉熔渣与铁水分离后进入熔渣渣沟，熔渣流经过熔渣控流器控流后流入导流器内。 2、形成高温粒渣：调节压缩空气流量控制阀和水量控Байду номын сангаас阀，在气雾喷枪内形成高压气雾并通过喷嘴喷出，使高压气雾冲击流入导流器内的 ...
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摘要： 高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在0.3~0.4吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶金界的一大热点和难点.熔融态高炉渣的处理工艺直接影响热量的回收和固态渣粒的资源化利用,对比以往的各种渣 ... 高温液态炉渣机械离心粒化机理及关键技术研究 - 百度学术摘要： 高炉渣是高炉炼铁工艺的主要副产品,它从高温熔融状态到完全冷却的过程中释放大量热能;吨铁出渣量在0.3~0.4吨,温度超过1500℃,如何将该部分热量回收,并加以有效利用是当前冶金界的一大热点和难点.熔融态高炉渣的处理工艺直接影响热量的回收和固态渣粒的资源化利用,对比以往的各种渣 ...
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2017年6月2日 目前全国高炉渣热 出渣的质量由风洞内渣的冷却速度加以保证，回收 能利用率极低，一般的利用就是北方企业冬季用高 风洞及二次热交换器冷却空气的余热用来生产蒸 炉冲渣水取暖，由于受到供热区域、流量等条件的 汽和发电。. 风淬法高炉渣热回收系统的热 ... 高炉炉渣余热回收利用.pdf - 原创力文档2017年6月2日 目前全国高炉渣热 出渣的质量由风洞内渣的冷却速度加以保证，回收 能利用率极低，一般的利用就是北方企业冬季用高 风洞及二次热交换器冷却空气的余热用来生产蒸 炉冲渣水取暖，由于受到供热区域、流量等条件的 汽和发电。. 风淬法高炉渣热回收系统的热 ...
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2016年2月2日 高炉渣是炼铁生产过程的主要副产品，每生产1吨生铁要副产O．3～O．6吨左右的高炉渣，现有的水冲渣工艺存在严重的环境污染和能源浪费问题，每年造成 1千万吨标准煤左右的热量浪费和40万吨的H2S、S02等有害气体排放。干式离 心粒化是一种新型的粒化方法，这种方法不用水而用电动机带动粒化器 ... 高炉渣离心粒化系统开发的分析 - 豆丁网2016年2月2日 高炉渣是炼铁生产过程的主要副产品，每生产1吨生铁要副产O．3～O．6吨左右的高炉渣，现有的水冲渣工艺存在严重的环境污染和能源浪费问题，每年造成 1千万吨标准煤左右的热量浪费和40万吨的H2S、S02等有害气体排放。干式离 心粒化是一种新型的粒化方法，这种方法不用水而用电动机带动粒化器 ...
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1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器 中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程序。或采用冲制箱的高压水直接对 ... 炉渣粒化技术资料_百度文库1、炉渣粒化 高炉熔渣从渣沟经沟头进入粒化器 中，被高速旋转的粒化轮机械破碎，并沿切线方向抛出，同时受粒化器内高压水射流冷却和水淬作用形成颗粒状水渣。随后，渣水混合物同时落入脱水器筛斗中，进入脱水程序。或采用冲制箱的高压水直接对 ...
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2017年3月24日 小颗粒，被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后，渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速，以保证熔渣的充分粒化。 3.2炉渣脱水 水渣是通过脱水转鼓进行脱水的。 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 ...2017年3月24日 小颗粒，被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后，渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速，以保证熔渣的充分粒化。 3.2炉渣脱水 水渣是通过脱水转鼓进行脱水的。
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2016年8月17日 图3为宝钢2号高炉炉渣粒化 装置总体布置示意图。该高炉设2个出铁场、4个铁口、2套水冲渣系统，每套系统为1个转鼓。1、4号铁口炉渣进1号转鼓。2、3号铁口炉渣进2号转鼓，转鼓系统与高炉中心线对称布置。因巴法炉渣处理系统中。转鼓过滤器是 ... 高炉渣处理方法比较 - 豆丁网2016年8月17日 图3为宝钢2号高炉炉渣粒化 装置总体布置示意图。该高炉设2个出铁场、4个铁口、2套水冲渣系统，每套系统为1个转鼓。1、4号铁口炉渣进1号转鼓。2、3号铁口炉渣进2号转鼓，转鼓系统与高炉中心线对称布置。因巴法炉渣处理系统中。转鼓过滤器是 ...
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2017年10月24日 C21B 3/08 (2006 .01) F27D 17/00 (2006 .01) 本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的 “双淬”装置 和方法 ，属于冶金技术领域。. 本发明 结合“以风淬渣”和“以粉淬渣”技术，形成可兼顾 换热介质热品质和渣粒品质的“双淬法”，进而提 供一种密闭环境下采用干 干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法[发明专利]_百度文库2017年10月24日 C21B 3/08 (2006 .01) F27D 17/00 (2006 .01) 本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的 “双淬”装置 和方法 ，属于冶金技术领域。. 本发明 结合“以风淬渣”和“以粉淬渣”技术，形成可兼顾 换热介质热品质和渣粒品质的“双淬法”，进而提 供一种密闭环境下采用干
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